UHT torukujuline sterilisaator tuleks valida toote viskoossuse, osakeste, säilivusaja, puhastuskujunduse, täitmismeetodi ja liini integreerimise järgi.
Kui tehas valib aUHT torujas sterilisaator, on esimesteks küsimusteks sageli temperatuur, võimsus ja masina hind. Need punktid on olulised, kuid neist ei piisa puuviljamahla, püree, kookospiima, tomatikastme või muude vedelate toiduainete jaoks. Tegelik otsus sõltub toote omadustest ja sellest, kuidas steriliseerija töötab üles- ja allavoolu protsessis.
Esimene tegur on materjal ise. Selge mahl, NFC mahl, puuviljapüree, mahlakontsentraadi ja tomati{1}}põhiste toodete viskoossus, kiudainesisaldus, osakesed, tahked ained ja kalduvus määrduda võivad olla väga erinevad. Need erinevused mõjutavad soojusülekande efektiivsust, toru takistust, puhastussagedust ja pikaajalist stabiilsust.
Teine tegur on steriliseerimise sihtmärk. Üks temperatuurinumber ei kirjelda kogu protsessi. Temperatuur, hoidmisaeg, voolukiirus, hoidetoru konstruktsioon, klapi juhtimine ja toote tagastusloogika mõjutavad kõik tegelikku tootmist. Suurema viskoossusega toodete puhul peab süsteem arvestama ka rõhulanguse, toote asukoha ja puhastusjuurdepääsuga.
Kolmas tegur on täitmisviis. Pärast kuumtöötlemist võib toode minna kuum täitmisele, külm täitmisele, aseptilisele paakile võiaseptiline täitmine. Pakend võib olla pudelid, BIB, kott-trumlis- või suuremad aseptilised kotid. Kui steriliseerimine ja täitmine pole koostatud, võib toote stabiilsus mõjutada isegi siis, kui steriliseerija ise on õigesti määratud.
Puhastusdisain on veel üks praktiline punkt. Puuviljapüree, kontsentraadi, kookospiima ja tomatikastme jaoksCIP/SIP puhastusvõib mõjutada seisakuid ja hoolduskulusid. Paljud tootmisprobleemid ei ole põhjustatud ainult steriliseerimisest. Need tulenevad toote omaduste, torude paigutuse, täitesüsteemi ja puhastuskonstruktsiooni halvast sobitamisest.
Enne lõpliku hinnapakkumise taotlemist peaksid tehased kinnitama toote tüübi, viskoossuse, kiudude või osakeste sisalduse, säilivusaja, kavandatud mahu, pakendamise vormi, täitmismeetodi, ladustamistingimused, kasulikud tingimused ja tehase paigutuse. Selle teabe abil saab UHT torukujulise steriliseerimissüsteemi kujundada tegelikele tootmisvajadustele lähemale.